Réparation et modification d’appareils sous pression selon les règlements provinciaux, fédérales et les codes NBIC NB23, ASME PCC-1, ASME PCC-2 et API510
Frais: 1 405,00 $ / En ligne / Du 1er au 4 juin 2027 / Code du cours: ONL27
APERÇU
Veuillez noter que ce cours en direct comprend des dates et heures précises :
Ce cours se passe en ligne, pour une durée de 4 jours selon l'horaire suivant (Les heures sont exprimées en heure normale de l'est) : • De 8h30 à 12h00 (Il y aura une pause-rafraîchissement)
À la fin de ce cours, vous serez en mesure de :
Déterminer les exigences réglementaires et les exigences des codes qui s’appliquent à la réparation et à la modification d’appareils sous pression
Évaluer les méthodes de réparation temporaires et permanentes en fonction de l’état de l’équipement, des conditions d’exploitation et des limites techniques
Appliquer les exigences des codes NBIC NB23, ASME PCC-1, ASME PCC-2 et API 510 aux décisions concernant la réparation d’appareils sous pression
Évaluer les exigences liées au soudage, au préchauffage, aux traitements thermiques locaux et à l’inspection lors de travaux de réparation
Appliquer de bonnes pratiques d’assemblage des raccords à brides boulonnées afin de réduire les risques de fuite et d’en améliorer la fiabilité
Description
L’inspection d’appareils sous pression révèle régulièrement des dommages qui doivent être corrigés tout en tenant compte de la sécurité, de la conformité réglementaire, de la disponibilité des équipements et de la nécessité d’une solution permanente. Une méthode de réparation mal adaptée ou une interprétation erronée des exigences applicables peut compromettre l’intégrité mécanique, prolonger les arrêts, entraîner des défaillances récurrentes et accroître les risques opérationnels et réglementaires.
Ce cours propose une démarche structurée pour évaluer et réaliser des réparations et des modifications sur des appareils sous pression. Vous apprendrez à comprendre comment les exigences provinciales et fédérales s’articulent avec les codes applicables et à déterminer si une réparation temporaire ou permanente convient à la situation. Vous examinerez également les considérations techniques qui influencent la qualité d’une réparation, notamment le soudage, le préchauffage, les traitements thermiques locaux, l’inspection ainsi que les avantages et les limites des différentes méthodes de réparation.
La formation comprendra un volet concernant les raccords à brides boulonnées, qui peuvent devenir une source importante de fuites lorsque leur assemblage, leur inspection ou leurs exigences de serrage sont mal compris.
À partir des exigences des codes et d’exemples pratiques, vous développerez votre jugement afin d’évaluer les options de réparation, de définir des exigences techniques appropriées et de prendre des décisions bien fondées en matière de réparation et de modification d’appareils sous pression.
Clientèle ciblée
Ce cours s’adresse aux :
Ingénieur.e.s en mécanique et spécialistes des appareils sous pression
Inspecteur.rice.s responsables des appareils sous pression, de la tuyauterie et des installations connexes
Technologues et technicien.ne.s en génie qui participent à la réparation d’équipements
Entrepreneur.e.s qui réalisent des réparations ou des modifications sur des appareils sous pression
Contremaître.sse.s et superviseur.e.s d’entretien
Professionnel.le.s du contrôle de la qualité et de la fiabilité responsables de l’intégrité mécanique
Membres du personnel technique responsables de spécifier, d’examiner, de superviser ou d’approuver des réparations et des modifications d’appareils sous pression
PROGRAMME
SYLLABUS :
Survol de la règlementation sur les installations sous pression en relation avec la réparation d’installations sous pression.
Survol de CSA B51 en relation avec la réparation d’installations sous pression.
Étude des codes NBIC NB23, ASME PCC-1, ASME PCC-2, API510 et des diverses méthodes de réparation d’installations sous pression.
Survol du code ASME PCC-1 et des principaux éléments et principes inhérents au boulonnage des brides, réparation, inspection, couples de serrage etc.
FORMATEUR.RICE
Ingénieur senior mécanique — GCM CONSULTANTS
Lévis, QC
M. Lambert, ingénieur mécanique avec une maitrise en soudage de l’université Laval. Expert en soudage, CSA W47.1, W59, W47.2, W186, API577 et ingénieur international en soudage selon l’IIS.
M. Lambert, diplômé en 1985, est membre de l’Ordre des ingénieurs du Québec (OIQ). Il a débuté sa carrière en 1986 dans le domaine des équipements sous pression et réservoir de stockage à titre de concepteur et directeur qualité en usine de fabrication d’appareils sous pression, puis comme consultant en soudage au sein du CRIQ, et comme expert en soudage pour le groupe Air Liquide Canada et ingénieur concepteur, soudage et production chez Acier Hason. Il occupe maintenant un poste comme ingénieur senior mécanique pour le groupe MIG au sein de la firme GCM, comme expert en soudage auprès de la clientèle et des différents groupes internes chez GCM. Il a également participé à quelques expertises légales dans le domaine du soudage et domaines connexes.
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